补货规则设置

1.功能模块介绍

和“采购->智能补货”为关联功能，通过建立补货规则，帮助卖家及时发现库存风险，降低仓储成本。

提供如下功能操作：

• 查询补货规则；
• 新建/编辑补货规则；
• 批量删除补货规则；
• 批量启用补货规则；
• 批量停用补货规则。

2.数据呈现规则

2.1.数据来源

用户手动创建数据，存储于ERP服务器中，刷新即显示最新数据。

2.2.数据指标定义

• 销量：计算商品在某个时间段内每天平均销量，今天的不统计在内。亚马逊商品过往一年以内的销量统计，销量=商品近N天总销售量/N天；
• 日均销量：在某个时间段内的商品每天平均销量。这里是通过5个日均销量按权重累加总计；
• 日均销量=（销量1权重+销量2权重+销量3权重+销量4权重+销量5*权重）/参数已设置数,参数是指销量1、销量2、销量3、销量4、销量5，是否已设置值；
• 权重：用于辅助计算日均销量统计。取值范围0~2，权重值越高，权重越大，默认为1；
• 可售数量：仓库中可用于销售的产品库存，取值于【仓库管理->产品库存】列表中【库】字段；
• 预留数量：FBA仓中被占用的产品库存，包括亚马逊平台中买家订单、运营中心之间调拨、运营中心正在处理，取值于【仓库管理->产品库存】列表中【预留】字段；
• 计划在途：创建采购计划单中采购商品总数，取值于【仓库管理->产品库存】列表中【计】字段；
• 采购在途：生成采购单中采购商品总数，取值于【仓库管理->产品库存】列表中【定】字段；
• 头程待发：已；创建交货单但还没创建shipmentID，计划发往至FBA仓的商品总数，取值于【仓库管理->产品库存】列表中【交】字段
• 物流在途：发往至FBA仓中的商品总数，包括已创建ShipmentID、已确认发货以及仓库正在接收中，取值于【仓库管理->产品库存】列表中【入库】字段，包含InboundWorking+InboundShipped+InboundReceiving；
• 安全库存量：是指除了预计出去的库存量，还留在库里的适当库存。默认是0，非必填；
• 采购交期（生产时间）：是指采购方决定订货并下订单－供应商确认－订单处理－生产计划－原料采购(有时)－质量检验－发运(有时为第三方物流)的整个周期时间。简单的说，就是规律性的两次采购间隔的天数。默认是0，非必填，单位是天数；
• 库存周转周期（在仓库冲存储时间）：是指企业从取得存货/产品入库开始 ，至消耗、销售为止所经历的天数。周转天数越少，说明零库存/存货变现的速度越快。取值于商品过去7天日均销量，不计算今天和昨天的两天销量，既从今天往前推移9天中7天日均销售量；
• 库存周转周期=可售数/WPS，保留两位小数，单位为天；
• 物流周期（运送时间）：是货物从发货地送往至目的仓物流运输时长。默认是0，非必填，单位是天数；
• 安全库存周期（备用库存）：安全库存是为防止未来物资供应或需求的不确定性因素（如大量突发性订货、交货意外中断或突然延期等）而准备的缓冲库存。默认是0，非必填，单位是天数；
• 采购间隔周期（采购周期）：是指货物从供应商间隔多少天采购一次，按天计算。默认是0，非必填，单位是天数。

2.3.补货计算公式

• 建议补货量=总需求量-总可用库存
• 销量=商品近N天销量/N天
• 日均销量=(销量1权重+销量2权重+销量3权重+销量4权重+销量5*权重)/参数已设置数
• 总需求量=(采购周期+库存周转周期+物流周期+安全库存周期+采购间隔周期)*日均销量
• 总可用库存=可售数+计划在途+采购在途+头程待发-安全库存量-冻结数
• 建议补货量=(采购周期+库存周转周期+物流周期+安全库存周期+采购间隔周期)*日均销量-(可售数+计划在途+采购在途+头程待发-安全库存量-预留数)

3.使用场景案例

3.1.新增补货规则

点击【新建补货规则】，在弹出的页面中进行设置，点击【确定】即可