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质检单

一、功能说明

质检单是为了记录质检情况而设置的业务单据,分为工厂质检和仓库质检;
(1)工厂质检表示质检员去供应商工厂参与质检,质检结果影响实交量;
(2)仓库质检表示质检员在国内自营仓质检,质检结果影响实际入库量和退货量。
质检单提供如下功能操作:

  • 查询质检单
  • 质检排期
  • 打印待质检清单
  • 录入质检结果(良品量/次品量)
  • 撤销质检
  • 分批质检
  • 导出待质检产品清单/导出质检结果
  • 打印标签
  • 查看操作日志

1.1、单据流程

1.2、仓库质检泳道图

1.3、工厂质检泳道图

1.4、无质检泳道图

二、权限说明

1、菜单权限授予

2、字段权限授予

注意:如果没有给相应的客户开通字段权限中的单据采购成本的权限,那么将无法在该页面查看采购成本相关数据。

三、字段说明

  1. 质检单号:质检单在系统中唯一标识号,由QC+6位年月日+4位自增序号自动生成
  2. 产品名称、SKU、ASIN、MSKU、FNSKU:取自上游单据,其中工厂质检的产品信息取自交货单,仓库质检的产品信息取自自营仓入库单
  3. 产品类型/品类:根据SKU查询产品资料获得
  4. 质检状态:待排期:新质检单的默认状态;待质检:已完成排期、未录入质检结果的质检单;已完成:已录入质检结果的质检单;已作废:已被取消的质检单
  5. 质检方式:全检:抽检量等于送检量,即本次送检的产品都需要质检;抽检:抽检量小于送检量,可根据抽检次品率决定是否要退货;免检:将本次抽检量全部视为良品、自动完成质检
  6. 交货单号、采购单号:上游采购单号、交货单号
  7. 供应商:上游采购订单的供应商
  8. 仓库:工厂质检:需要做质检的供应商仓库;仓库质检:需要做质检的入库仓,暂时只支持国内自营仓
  9. 送检量:工厂质检:来源交货单的交货量;仓库质检:来源自营仓入库单的送检量,一般为当次收货量
  10. 抽检量:质检方式为全检/免检时,抽检量等于送检量;质检方式为抽检时,抽检量由质检员填写
  11. 抽检良品量:抽检量中被确认为良品的数量
  12. 抽检次品量:抽检量中被确认为次品的数量
  13. 抽检次品率:抽检次品量/抽检量
  14. 质检良品量:送检量-抽检次品量
  15. 质检次品量:即 抽检次品量
  16. 实交量:仅工厂质检有此字段。根据质检结果填写,一般将质检良品量作为实交量
  17. 入库良品量:仅仓库质检有此字段,且需开启“质检即入库”功能。根据质检结果填写,一般将质检良品量作为入库良品量
  18. 入库次品量:仅仓库质检有此字段,且需开启“质检即入库”功能。根据质检结果填写,可将质检次品量作为入库次品量
  19. 需退货:仅仓库质检有此字段,且需开启“质检即入库”功能。无需填写,由质检结果自动得出:需退货=送检量-入库良品量-入库次品量
  20. 质检结果:若次品率=0%,视为全部合格;若0%<次品率<100%,视为部分合格;若次品率=100%,视为不合格
  21. 处理类型:若 良品入库+次品入库=送检量,视为全部入库;若 良品入库+次品入库<送检量,视为部分入库;若良品入库+次品入库=0,视为全部退回
  22. 差异实交理由/差异入库理由:质检良品量与实交量/入库良品量不一致时,由质检员填写的差异理由
  23. 备注:由质检员录入质检结果时填写的备注
  24. 附件:质检附件,可在录入质检结果时上传,或在质检单列表直接上传
  25. 质检员:质检排期时分配的质检员
  26. 计划质检日期:质检排期时分配的计划质检日期
  27. 实际质检日期:录入质检结果时填写的实际质检日期
  28. 送检日期:产生质检单的日期

四、操作说明

1、查询质检单

可根据质检单号、关联单据(来源于交货单)、质检状态、供应商、交货仓、质检员、质检日期来筛选查看。

2、工厂质检-质检操作

  • 质检排期
    对“待排期”状态的质检单可操作质检排期,设置质检员、质检方式、质检时间。
    若选择质检方式=免检,所选工厂质检单将自动完成,送检量将全部视为良品、并全部实交。

  • 录入质检结果
    对“待质检”状态的质检单可录入质检结果,填写抽检良品量、实交量。
    当实交量含有不良品(实交量≠送检量-抽检次品量)时,需要填写理由。如果不良品不纳入实交量,则表示当场退回,该不良品数量将回到采购订单未交量里。
    注意:若创建交货单时选择质检方式为“工厂质检”,则必须先完成对应的所有工厂质检单,交货单才能操作发货。

  • 撤销质检
    对“已完成”状态的工厂质检单可撤销质检,使质检明细回退到“待排期”状态,可重新排期、重新录入质检结果。
    其中:
    (1)若关联的交货单已经发货,则无法直接撤销工厂质检,需先作废发货单、使交货单回退到“待发货”状态,再撤销质检;
    (2)若请款节点为交货时请款,且关联请款数据已付款或已申请付款,则无法直接撤销工厂质检,需先作废付款单/申请单,再撤销质检;
    (3)若使用委外流程A(即交货时自动装配入供应商仓、后续再从供应商仓调拨到交货仓),则关联工厂质检单均不可撤销。

3、质检操作-仓库质检

  • 质检排期
    对待排期状态的质检单可操作质检排期。设置质检员、质检方式、质检时间。
    选择质检方式=免检时,若未开启“质检即入库”功能、或开启了“质检即入库”功能但未开启“库位”功能,所选仓库质检单将自动完成,送检量将全部视为良品入库。

  • 录入质检结果
    对待质检状态且已到仓的质检单可操作录入质检结果,填写抽检良品量/抽检次品量、良品入库/次品入库。若未开启“质检即入库”功能,则无需填写入库量,待质检完成后在【入库单】模块登记入库。
    如果送检量不全部入库,剩余部分会被视为需要退货的数量(需退货量=送检量-良品入库-次品入库),完成质检时会自动生成采购退货单,需要处理采购退货单后才能看到对应次品回退的数据。

    当良品入库量含有次品时(良品入库≠送检量-抽检次品量 时),需要填写差异入库理由:

  • 入库录入采购成本
    !如需使用此功能,请联系客服协助处理
    适用场景:若主营贵金属或其它存在浮动单价的产品,下单和入库时采购单价存在不一致,可能需要在入库时更新采购成本。
    开启“质检即入库”功能时,针对此类场景,可使用“入库录入采购成本”功能:在录入质检结果时可填写“单品采购单价”,完成质检入库时将以最终填写的单价更新库存采购成本。

  • 撤销质检
    对“已完成”状态的仓库质检可撤销质检,使质检明细回退到“待排期”状态,可重新排期、重新录入质检结果。
    其中:
    (1)如果开启了“质检即入库”功能,则无法直接撤销仓库质检,需到【入库单】模块撤销入库,撤销入库时会自动撤销关联的所有仓库质检单;
    (2)如果未开启“质检即入库”功能,但关联入库单已经完成入库,也无法直接撤销仓库质检,需到【入库单】模块先撤销入库,再撤销质检。

4、分批质检

进行中的质检单可以操作分批质检,工厂质检和仓库质检都可以。分批之后会拆分成两个质检单:


5、差异实交/差异入库

质检过程中,会出现有“有些产品微瑕疵、但功能影响不大,放宽检验标准让步接收”的情况,专业术语是“特采”。若录入质检结果时,最终实交量/入库量与质检良品量不符,这类质检单会被记录为【特采】,支持填写差异实交理由/差异入库理由,也支持对特采的产品进行筛选。

6、打印待质检清单

对于“待质检”状态的质检单,可以打印待质检清单。工厂质检和仓库质检都支持。

7、导出待质检产品清单/导出质检结果

任何状态的质检单均可导出。

8、打印标签

任何状态的质检单均可打印标签,其中有FNSKU的明细可以打印FNSKU标签,没有FNSKU的明细可以打印产品标签(SKU标签)。

9、查看日志

最近修改: 2025-08-23